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振動落砂機

一、落砂機的使用及使用范圍
本落砂機適用鑄造車間手工造型和機械化造型澆鑄臺的大型落砂,使鑄型和砂箱分離,砂型和鑄件分離,分離后的砂團進一步破碎,穿過棚格孔落到回砂皮帶,鑄造表面的粘結砂需到清理設備進行清理。
本落砂機適用砂箱尺寸2000*4500mm,有效負荷重(包括箱重)12噸(不得大于)。落砂機是使用范圍較廣的通用產品。
 
三、落砂機的主要技術參數
型號
有效載荷(T)
機重(kg)
臺面尺寸(mm)
電機型號
功率(kw)
頻率(hz)
L810
1.5
3500
800*1000
YZD20-6
1.5*2
980
L1010
1.5
3800
1000*1000
YZD20-6
1.5*2
980
L1015
2
4000
1000*1500
YZD30-6
2.2*2
980
L1218
3
4500
1200*1800
YZD50-6
3.7*2
980
L1220
5
5500
1200*1200
YZD75-6
5.5*2
980
L1525
10
8500
1500*2500
YZD100-6
7.5*2
980
L1630
11
11000
1600*3000
YZD120-6
8.5*2
980
L1830
11
12000
1800*3000
YZD120-6
8.5*2
980
L2035
12
13000
2000*3500
YZD140-6
9.5*2
980
L2045
12
13500
2000*4500
YZD140-6
9.5*2
980
 
 
四、主要結構及工作原理
(一) 落砂機的結構如圖一所示,主要有工作質體、隔振質體和底座三部分組成,全部采用焊接結構,工作質體由彈簧支撐在隔振質體上;隔振質體由彈簧支撐在底座上, 隔振質體的端部對稱安裝一對反向同步運轉的振動電機,振動電機的合力方向與工作質體的上平面垂直,形成一個雙質體結構。
(二)落砂機工作原理
一 對對稱安裝的振動電機反向同步運轉,水平方向的分力相互平衡,垂直方向的合力使落砂機的隔振質體以一定的加速度作正弦振動,同時通過共振簧使工作質體以相 同頻率作正弦振動。鑄型被拋起(帶砂箱或不帶砂箱)然后下落與棚床(工作質體)碰撞,砂型與砂箱分離,鑄件與砂型分離。砂團被破碎后通過棚格孔落到回砂皮 帶上。由于振動電機的合力方向與工作質體上平面垂直,所以鑄件不能自御,需起用吊設備吊離機器,完成一個鑄型落砂過程。
五、落砂機的安裝與調整
(一)按圖二做基礎,預留方孔 ,待基礎干后清理干凈。
(二)安裝落砂機底座
地 腳螺栓松裝在各段底座上,然后按圖在基礎上就住,調整兩排彈簧定位套的軸線平行,允差2mm;相對應兩個彈簧定位套軸線連線與兩排軸線連線垂直,允差 mm,調畢,將各連接位用螺栓牢固連接,待機器正常運行后焊牢。地腳螺栓在方孔內放正,用混凝土進行二次澆灌,待水泥干后,再將地腳螺栓緊定到位,用彈墊 防松。
(三)將隔振彈簧放到底座上,按彈簧套就位,并用調整片調節彈簧到一定高度(以彈簧的最高點為準)允差0.5mm。
(四)振動電機的安裝與調整
將 兩臺振動電機按地腳螺孔分別裝在機器兩端,調整平行度,之后用限位塊限位,確保限位塊與電機之間無間隙,地腳螺栓采取彈簧墊圈和細牙螺紋防松。地腳螺栓的 總預緊力約為450000N(約為最大激振力4倍),每只地腳螺栓的預緊力約為46000N,用1000kg/m的力矩板手,不得松動。待機器總裝后,將 每臺電機激振力調到80000N(8000kg)后開機空運行2h,測線電流。線電流如超過20A,應檢查電機是否松動,否則電機身體有問題。
(五)工作質體安裝與調整(見圖三)
將 導向桿4,共振簧2裝到隔振質體上,調整彈簧到同一高度,允差0.5mm(注意下面彈簧直徑比上面小),再將工作質體吊裝就位,確保導向桿4與定位套3的 間隙均勻,允差mm,吊裝前應將上層共振簧就位并調整其在同一高度,允差0.5mm,裝定位塊5,壓板6,然后導向桿的兩端用螺母扭緊,一定要緊定到位, 振動時不得有零件撞擊聲。
(六)將組裝好的共振質體和隔振質體吊裝就位。
(七)在底座上裝分線合
 
說明:可根據客戶需要,現場尺寸要求,進行設計制作。
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